電加熱管技術(shù)特點和性能要求
 

電加熱管，根據(jù)設(shè)備不同使用條件，選擇不同牌號耐高溫不銹鋼設(shè)計，由于產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，且熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求很高，所以需以完善的生產(chǎn)工藝及管口封口處理來保證,具體技術(shù)特點如下：

 1. 電熱管zui終使用狀況：空燒。

 2. 電熱管管材：不銹鋼SUS304、SUS321、SUS310S，INOC800、INCO840。

3. 電熱管外徑：Φ2.0～20.0（mm）。

4. 電熱管封口樣式：EPOXY(環(huán)氧樹脂)電加熱管封口、GLASS(玻璃)封口。

5. 電熱管電氣性能：冷間放置1年以上絕緣值大于10000MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

正常運行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備、功率大于250w或電流大于5 a的ⅰ類電氣設(shè)備，均須采用接線盒與設(shè)備主體進行電氣連接接線盒就是電纜或?qū)Ь€與電氣設(shè)備進行連接的部件。目前ⅰ類隔爆型電氣設(shè)備廣泛使用的是隔爆型接線。盒接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，接線盒及主體腔上的隔爆接合面應(yīng)做防銹處理，電加熱管如涂防銹油等。
 

電加熱管的性能要求
 

1 升溫時間：在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min.

2 額定功率偏差：在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值.

3 絕緣電阻:出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ.

 
4 絕緣耐壓強度:元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象.

5 泄露電流：冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA.