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  • 简明介绍关于模压封头的优点及制作工艺步骤

    作者:hengke   来源:河北918博天堂玻璃钢有限公司   时间:2019-05-17 17:31:13
    描述: 模压封头通过玻璃纤维增强塑料材质、合成树脂制作的一种模压产品。也是目前国家正在积极推进的一种复合材料产品,有着质量轻、韧性好、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长、色彩鲜艳、强度高、产品表面光亮等优点。使其替代了传统陶瓷、硬塑、钢铁等其他材料制作出的同类制品。
    简明介绍关于模压封头的优点及制作工艺步骤
    模压封头广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等场所领域,具有强度高、密封性好、尺寸精准,模压封头是用模具制作而成,比手糊的省时省力,保证了产品质量。
    一、模压封头优点:
    1.省钱
    玻璃钢模压封头是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料,体积小,有效容积大。
    2.省工省时
    玻璃钢模压封头形,质轻高强,安装快捷方便。
    3.省地
    玻璃钢模压封头节约土地开挖面积。
    4.高效性能好,能高效处理粪便,厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。
    5.环保
    采用整体形生产,密封性能好,不渗漏,不污染地表水,不腐蚀化粪池周边的花草树木,电线电缆。池内采用高位虹吸导疏,多次沉淀,多次净化。
    6.耐用
    玻璃钢模压封头采用新型材料玻璃钢制造,耐老化、耐酸碱,使用寿命长达50年以上。
    7.耐压、抗压强度高国际50钢材树脂密封、圆柱体形,比多边形,方形抗压强度增加数倍。
    8.无后期管理、清渣周期长采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理。
    模压封头厂家图集
    二、模压封头设计步骤:
    1、先按实际尺寸画出弯头侧面投影,包括接缝线;2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形;3、取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上 模压封头,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长;4、将图样垂直方向作等分 模压封头标准,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点;5、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。锅炉封头GB150—1998钢制压力容器JB/T4746—2002。基本要求冷旋压压力容器封头需符合《压力容器安全技术检察规程》和GB150及有关图样和工艺文件的规定。椭圆封头直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。
    三、模压封头制作工艺:
        由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的压力罐封头塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。 旋压加工的优点是设备和模具都比较简出口封头单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,小口径封头比较适用于试制和小批量生产。由于几何结构的不连续,最大应力出现在筒体和椭圆形封头的连接部位,支座与封头的连接处也会出现应力集中,但该部位产生的最大应力与筒体和封头连接部位压力容器封头的最大应力相比较小,且对筒体和封头的连接部位的应力分布影响不大,即其封头上可安装支座来承受一定的外载荷。 不同结构封头的特点:椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,最好选用标准椭球形。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用。

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